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Produktdetails:
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Ausrüstungsgröße: | L5700 × W3100 × H2700 mm | Ausrüstungsgewicht: | 4000 kg |
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Höchstgeschwindigkeit des Roboters: | 20mal/Minute | Versorgungs-Energie: | AC220V/AC380V 50 Hz ± 10% |
Kapazität der Anlagen: | 20KVA | Nennleistung: | 18 kW |
Luftdruck: | 0.6Mpa | Arbeitsumfeld: | 0°C bis 50°C RH ≤ 70% |
Art der Ware: | Industrieausrüstung | Anwendung: | Herstellung |
Macht: | 380v 3phase | Bewertete Nutzlast: | 120 kg |
Schweißgeschwindigkeit: | Normal 5 bis 50 mm/s | Art des Materials: | Nahrungsmittelindustrie: Freizeit-Snacks, Obst und Gemüse, Fleisch, Eier und Wasserprodukte, Milchpr |
Automatische Einstufung: | Verschiedene geometrische Formen | Materielles Gewicht: | ≤ 30 kg |
Hintergrund der Industrie
Anwendungsplattform für Verkehrsroboter
Energie sparen und Arbeitskosten senken
Die automatisierte Produktionslinie besteht aus mehreren modularen einzelnen Maschinen, die die Arbeitskraft vollständig ersetzen und die kontinuierliche Produktion der Produktionslinie 24 Stunden am Tag gewährleisten können
Im Vergleich zur manuellen Arbeit hat der Einsatz automatisierter Prozesse zu einer Steigerung der Produktionseffizienz um 30% geführt, was zu einer Senkung der Arbeitskosten führt
Die gesamte Maschine nimmt nur 3,1 x 5,7 m Platz ein, mit geringen Investitionen und kurzer Bauzeit
Moduläres Design für verschiedene Industriezweige
Die Modulkonstruktion ist in der Lage, sich an die unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Produktattribute, Verpackungsmaterialien und Kunden in einer Vielzahl von Branchen anzupassen.
Produkte in der Lebensmittelindustrie, die eine Primärverpackung (z. B. Gemüse und Obst, Fleisch, Eier und Wasserprodukte usw.) und eine Sekundärverpackung (z. B. alkoholische Getränke und Milchprodukte,usw.(Siehe unten.)
Thermosbecher, Hardware, Kosmetik und andere Erzeugnisse, die in der Nichtnahrungsmittelindustrie in Karton verpackt werden müssen
Die Geräte verfügen über eine benutzerfreundliche Bedienung und ein bemerkenswertes Maß an Standardisierung, wodurch den Kunden sowohl in den Herstellungs- als auch in den Vertriebsprozessen ein höherer wirtschaftlicher Wert zusteht.
Flexible Einsatzmöglichkeiten für verschiedene Produktionsanforderungen
Eine Maschine ist kompatibel mit einer Vielzahl von Verpackungsmaterialien
Kollaborativer Roboter greift Materialien durch visuelle Inspektion, ohne wiederholtes manuelles Debugging zu benötigen
Die wiederholbare Positionierungsgenauigkeit des Systems ist in der Lage, eine Toleranz von ± 0,2 mm zu erreichen.so dass die Anforderungen an die Massenproduktion erfüllt werden
Einführung einer Mehrgriff-Griffmethode für das Öffnen, Kartonieren, Abdecken und Transportieren mit modularer Auslegung von passenden Werkzeuganlagen, die schnell für verschiedene Materialien gewechselt werden können
Jede eigenständige Maschine verfügt über ein standardisiertes Design, zeigt eine kompakte Konstruktion und kann in vielen Konfigurationen integriert werden, um eine anpassungsfähige Bereitstellung zu ermöglichen
Entsprechend den Anforderungen verschiedener Produktionsprozesse wird die automatisierte Produktionslinie strategisch an einer geeigneten Station positioniert, um ihre Anordnung und Nutzung zu erleichtern.
Ansprechpartner: Miss. fu
Telefon: +86-15757363957